Решения и кейсы для прецизионной обрабатывающей промышленности
/ru/NewsDetail/6855939.html, /ru/NewsDetail/6855943.html
Основные болевые точки отрасли (1) Недостаточная чистота мощности Гармоник и колебания напряжения электросети приводят к снижению точности прецизионных станков, литографического оборудования и испытательных приборов, а также к увеличению количества отходов продукции, что напрямую увеличивает производственные затраты. (2) Плохая адаптивность нагрузки Точное производственное оборудование чувствительно к нагрузке и имеет чрезвычайно высокие требования к стабильности напряжения и искажению формы волны (THD<2%). Точность выхода традиционных ИБП частоты мощности недостаточна и не может быть адаптирована. (3) Низкая нагрузка и высокие потери Точное производственное оборудование работает с перерывами. ИБП уже давно находится в состоянии низкой нагрузки. Низкая эффективность нагрузки традиционных машин с частотой мощности составляет < 85%, а стоимость электроэнергии по-прежнему высока. (4) Нулевое прерывание трудно преобразовать Трансформация производственного цеха не влияет на нормальное производство, и традиционную резку ИБП необходимо отрезать, что не может удовлетворить спрос на преобразование «нулевого прерывания» и повлиять на производственный прогресс. (5) Производство помех для эксплуатации и технического обслуживания Традиционное техническое обслуживание ИБП требует простоя, длительного времени эксплуатации и технического обслуживания, что мешает точному производственному процессу, что приводит к снижению эффективности производства. Соответствующее решение (1) Схема электроснабжения высокой чистоты Он использует технологию активной фильтрации PFC + прецизионной стабилизации напряжения, вход THDi <3%, выходной THD <2% и колебания напряжения ≤±1%, чтобы обеспечить чистое и стабильное питание для прецизионного оборудования и снизить количество отходов продуктов. (2) Схема адаптации нагрузки Индивидуальная конструкция выходного фильтра оптимизирует производительность динамического отклика и может точно адаптироваться к чувствительным нагрузкам, таким как SMT, прецизионные станки и литографическое оборудование, для обеспечения точности работы оборудования и повышения эффективности производства. (3) Программа энергосбережения при низкой нагрузке Используя интеллектуальную технологию гибернации, режим работы автоматически регулируется в состоянии низкой нагрузки, низкая эффективность нагрузки увеличивается до более чем 90%, стоимость электроэнергии снижается на 30%, а потребление энергии снижается. (4) План реконструкции с нулевым прерыванием работы При стандартном обходе технического обслуживания процесс трансформации не требует отключения электроэнергии, не влияет на нормальное производство и отвечает потребностям преобразуточных производственных цехов в преобразовании с нулевым прерыванием. (5) План безотказной работы и технического обслуживания Он поддерживает оперативное техническое обслуживание, а также удаленную эксплуатацию и техническое обслуживание. Замена запасных частей и отладка параметров могут быть завершены без перебоев в подаче электроэнергии, чтобы уменьшить помехи эксплуатации и технического обслуживания на производство и обеспечить непрерывность производства. Сфера применения Он охватывает производство полупроводников, обработку электронных компонентов, прецизионную обработку, производство аэрокосмических деталей, производство автомобильных прецизионных аксессуаров, производство литографического оборудования, производство приборов для точного обнаружения и других предприятий по производству прецизионного производства. Он подходит для беспыльных мастерских, цехов прецизионной обработки,
Успешные случаи: